滾塑產(chan)品(pin)加(jia)工應(ying)用(yong)廣泛，可用(yong)于交通(tong)工具(ju)，交通(tong)安(an)全設施，江(jiang)河航道，建筑(zhu)業(ye)(ye)等多(duo)個行業(ye)(ye)的加(jia)工應(ying)用(yong)。下面(mian)小(xiao)編(bian)跟(gen)大家(jia)介紹一下滾塑產(chan)品(pin)加(jia)工的對象和優勢都有什么。

滾塑產品加工的對象和優點如下：

1.適用于大型、特大型零件的成形。

絕(jue)大多數塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)技(ji)術，在成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)，塑(su)料和模(mo)具都(dou)處于高壓(ya)(ya)(壓(ya)(ya)力)狀態，如注射成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、壓(ya)(ya)縮成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、擠出成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、吹塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)等，所以應用這些大型(xing)(xing)(xing)塑(su)件成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝生產時，必須(xu)使用大量的塑(su)料模(mo)具。模(mo)具受壓(ya)(ya)不僅使模(mo)具變得(de)笨重復雜，而且要求設計和制造的塑(su)料成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)設備功(gong)能非常強大，模(mo)具和制造難(nan)度相應增加(jia)(jia)，成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)也(ye)隨之增加(jia)(jia)。

相(xiang)反，由于輥彎(wan)成型(xing)(xing)過程(cheng)的(de)強度只需(xu)要框(kuang)架支撐材料(liao)、模具和框(kuang)架本身的(de)重(zhong)量，以及防止(zhi)材料(liao)泄漏的(de)閉(bi)合力(li)，即使是旋轉成型(xing)(xing)的(de)大型(xing)(xing)和超大塑(su)料(liao)件(jian)也不需(xu)要用重(zhong)型(xing)(xing)設(she)(she)備和模具加工制造(zao)。本實用新型(xing)(xing)制造(zao)方便，制造(zao)周期短，成本低。理論上(shang)，滾(gun)動件(jian)的(de)尺寸幾乎沒有上(shang)限。如(ru)果沒有非常昂(ang)貴和笨(ben)重(zhong)的(de)吹塑(su)設(she)(she)備，就不可(ke)能(neng)通過吹塑(su)來生(sheng)產這(zhe)么大的(de)塑(su)料(liao)容(rong)器。

2.適用于多品種、小批量塑料制品的生產。

由于滾模不受(shou)外力(li)影響，具(ju)有結構簡(jian)單、價格低廉、制造方便的(de)(de)(de)優點(dian)。此(ci)外，滾壓成(cheng)(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)也具(ju)有更大(da)(da)的(de)(de)(de)機(ji)動性。一(yi)臺滾壓成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)可以(yi)安裝一(yi)個大(da)(da)模具(ju)或布置(zhi)更多的(de)(de)(de)小模具(ju);它(ta)不僅(jin)可以(yi)根據模具(ju)的(de)(de)(de)大(da)(da)小對工件進(jin)行成(cheng)(cheng)(cheng)型，還可以(yi)同時對產品的(de)(de)(de)尺寸和形狀進(jin)行成(cheng)(cheng)(cheng)型，只要(yao)在滾塑中使(shi)用相(xiang)同的(de)(de)(de)材料(liao)即可。產品厚度相(xiang)同，可同時成(cheng)(cheng)(cheng)型，與其他成(cheng)(cheng)(cheng)型方式相(xiang)比，旋轉成(cheng)(cheng)(cheng)型工藝具(ju)有更大(da)(da)的(de)(de)(de)靈活(huo)性。

3.滾壓成型容易使產品變色。

每次軋(ya)制(zhi)(zhi)時(shi)(shi)(shi)，材料直接加到(dao)模(mo)(mo)(mo)具中，使所有的材料都進入到(dao)產(chan)品中。將產(chan)品從模(mo)(mo)(mo)具中取(qu)出后(hou)，添加下一次成(cheng)型所需的材料。因此，當(dang)我們需要更(geng)換產(chan)品顏色時(shi)(shi)(shi)，既不(bu)(bu)浪(lang)費任何(he)原材料，也(ye)不(bu)(bu)需要花費時(shi)(shi)(shi)間(jian)清洗機器和模(mo)(mo)(mo)具。當(dang)我們使用多個模(mo)(mo)(mo)具軋(ya)制(zhi)(zhi)同(tong)一塑料制(zhi)(zhi)品時(shi)(shi)(shi)，還可以在不(bu)(bu)同(tong)的模(mo)(mo)(mo)具上添加不(bu)(bu)同(tong)顏色的材料，同(tong)時(shi)(shi)(shi)軋(ya)制(zhi)(zhi)不(bu)(bu)同(tong)顏色的塑料制(zhi)(zhi)品。

4.適用于各種形狀復雜的空心零件的成形。

在(zai)(zai)滾壓(ya)(ya)成(cheng)型過程(cheng)中，材料逐漸覆蓋并沉(chen)積在(zai)(zai)模具(ju)內表面，產品在(zai)(zai)模具(ju)型腔上(shang)復(fu)制花紋等精(jing)細(xi)結(jie)構(gou)的能力很強(qiang)。同(tong)時，由于(yu)模具(ju)在(zai)(zai)成(cheng)形(xing)過程(cheng)中不受(shou)外(wai)界(jie)壓(ya)(ya)力的影響，可以直接采(cai)用精(jing)密鑄造等方法使模具(ju)結(jie)構(gou)精(jing)細(xi)復(fu)雜。

5.節約原材料。

滾塑制品的壁厚比較均勻，倒角稍厚一些。充分發揮材料的效能，有利于節約原材料。另外，在滾壓成型過程中，沒有澆口、澆口等浪費，一旦調試完成，生產過程幾乎沒有負擔，所以這個工藝的材料利用率非常高。以上是關于使用旋轉成型產品優勢的咨詢。通過這些內容的分享，我們對使用旋轉成型產品的優勢有了一定的了解。如果您想更深入地了解滾塑加工的市場信息，可以聯(lian)系(xi)我們公(gong)司(si)的業務員(yuan)，也可以到上(shang)海(hai)永鋼模具有限公(gong)司(si)，一起探討交流。